電動材料供給装置
供給器の接続例

右側から、切断機+センサースタンド(ZSE-200H)+Zフィード(ZKF-30)+ターンテーブル(MS600)

切断機が材料を引き込むと材料が持ち上がり、光センサーで材料のたるみを検知して、Zフィードを制御しながら送り出します。
センサースタンドでたるみを検出することで、無負荷の状態をつくり、動力があるZフィードで材料に負荷なく切断機へ送ります。
ボビン/リール/紙管巻き材料の場合は、Zフィードの回転軸へ直接搭載します。
この場合は、ボビン/リール/紙管用のフランジ(回り止め)が別途必要となります。

接地距離約３ｍ

柔らかい・伸び縮みしやすい材料などに適しており、切断長のバラツキを抑える場合に最適です。

右側から、切断機+Zフィード(ZKF-25)+ターンテーブル(MS600)

切断機が材料を引き込むと、Zフィードの検知アームが持ち上がり、制御しながらターンテーブルから材料を引き出します。Zフィードの検知アームを上下させることで、安定的に材料を切断機へ送り込みます。

接地距離約３ｍ

伸び縮みしない材料に適しており、切断長のバラツキを抑える場合に最適です。

右側から、切断機+ターンテーブル(MS600)

切断機がターンテーブルから材料を引き出します。
伸び縮みしない材料に適しており、搬送速度が遅くてもよい、切断長公差がゆるい場合に最適です。

接地距離約２ｍ

右側から、切断機+センサースタンド(ZSE-200H)+Zフィード(ZKF-51N)+フランジ(ZFR-51N)

切断機が材料を引き込むと材料が持ち上がり、光センサーで材料のたるみを検知して、Zフィードを制御しながら送り出します。センサースタンドでたるみを検出することで、無負荷の状態をつくり、動力があるZフィードで材料に負荷無く切断機へ送り込みます。
ボビン/リール/紙管巻き材料の場合は、Zフィードの回転軸へ直接搭載します。この場合はボビン/リール/紙管用のフランジ(回り止め)が別途必要になります。

設置距離約３ｍ

柔らかい・伸び縮みしやすい材料などに適しており、切断長のバラツキを抑える場合に最適です。

右側から、切断機+Zフィード(ZKF-51N)+フランジ(ZFR-51N)

切断機が材料を引き込むと、Zフィードのスイングアームを持ち上げ、制御しながら送り出します。Zフィードの検出アームを上下させることで、安定的に材料を切断機へ送り込みます。
ボビン/リール/紙管巻き材料の場合は、Zフィードの回転軸へ直接搭載します。この場合はボビン/リール/紙管用のフランジ(回り止め)が別途必要となります。

接地距離約３ｍ

柔らかい・伸び縮みしにくい材料などに適しており、切断長のバラツキを最小限にする場合に最適です。

右側から、切断機+リールスタンド(ZKR-20)+専用フランジ

切断機が材料を引き込むと、リールスタンドのスイングアームが持ち上がり、回転軸のブレーキが解除します。
リールスタンドの検知アームを上下させることで、安定的に材料を切断機へ送り込みます。ボビン/リール/紙管材料の内径により、専用フランジ径を選定いただきます。

接地距離約１ｍ

伸び縮みしない材料に適しており、搬送速度が遅くてもよい、切断長公差がゆるい場合に最適です。

右側から、切断機+スタンド(MS300)

切断機がスタンドから材料を引き出します。
伸び縮みしない材料に適しており、搬送速度が遅くてもよい、切断長公差がゆるい場合に最適です。

接地距離約１ｍ